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融接は、溶接の中でもよく使われている一般的な溶接方法です。具体的な溶接方法については、被溶接材料（母材）に熱を加えて、溶かして部材を接合する溶接法です。イメージしやすいのが、火花を散らし行う溶接がまさにこの融接です。

具体的な融接の種類や方法は、各種溶接方法によって異なりますが、もっとも基本的な溶接は「アーク溶接」が有名で、物体を熱して溶かし、冷却して結合させる溶接です。

アーク溶接は、溶接する母材と電極棒にアーク放電を発生させ、生じる高温を利用した溶接法です。アーク放電（Ark Discharge）とは、2つの離れた電極に電圧をかけ続けることで、2つの電極間に電流が発生することで、強い弧状の光が発生することから名づけられています。

溶接で使用されるアーク放電は、高いものでは2万度に達するものもあり、多くの種類の母材に対応することから、多くの産業分野で広く用いられています。

レーザー溶接とは、レーザー加工機を使いレーザー光を発射させて溶接する溶接手法です。ほかの加工に比べて比較的強いレーザー光を照射することが特徴的で、この強い熱源を用いて母材を溶かし接合する技術です。また、レーザー光の照射範囲は、アーク溶接のアークと比較すると極めて小さな焦点になるため、融点の異なる溶接材料の接合が可能です。

金属の接合部分を摩擦で加熱し、圧力を加えて接合することを圧接といいます。圧接は、接合部（溶接継手）に機械的圧力を加えることで溶接する溶接法の総称です。

硬い金属製部材に使用されることが多いです。圧接する材料を適切に加熱し、材料表面が融解しやすくし、圧力をかけます。この圧力で密着し、溶け合います。

2枚の母材を2つの水冷された電極棒で挟み込み、大きな電流を流すことで生まれる抵抗熱を用いて溶接する溶接手法です。薄い板同士の溶接に適しており、3枚以上の板金を2,3秒で溶接することも可能です。このように生産性が高い点や、ほかの溶接と比べると簡単に溶接することが出来る点もあり、自動車を製造する際の車体にも、このスポット溶接が使われています。

2枚の円板を用いて、線状に溶接する方法です。特徴としては気密性が高く電子部品や、燃料タンクなど気密性が必要な製品によく使われる溶接手法です。真空シーム溶接装置という装置を使い真空中でローラー電極によって気密封止することができます。点状で繋げ連続した一直線の溶接線を作る溶接方法なので、スポット溶接に当たります。

被溶接材料（母材）を溶融せずに、溶加材を溶かし接着剤として接合する溶接の一種です。溶接材が鑞（ろう）の為「ろう接」と呼ばれる。溶加材の融点によって硬ろうと軟ろうに分けられます。

一般的には、材料を高温に加熱して溶かし、溶融した状態で冷却して接合します。